工匠精神与柔性化数字制造碰撞出的工业“艺术品”

工匠精神与柔性化数字制造碰撞出的工业“艺术品”

——森鹰窗业参观小纪

提到工匠精神(Craftsman"sspirit)，很多人会想到“老手艺”、“手工制品”，很少有人联想到德国2500多个享誉世界的品牌。德国的“工匠精神”渗透到了社会链条的各个层面，成为民族精神的重要文化特征。在德国，一个很小的家族企业，可能是已经传承了上百年，甚至是几百年的历史;德国洗手间看不见马桶水箱，而都是嵌在墙里，零件泡在水里几十年不必担心;因为经久耐用，德国建筑师很难拿到一个建筑项目，因此把每一栋房屋当做艺术品一样精心设计。德国人对门窗更是极为重视，纵向小角度内倾式窗是在100多年前发明的，德国还拥有目前世界上最好的节能建筑和节能门窗系统，其中铝包木门窗更是创造性的将传统实木与高级铝材完美结合在一起。

那么，如何学习德国的工匠精神，为何德国据守制造业高点?中国制造业的未来竞争力靠什么支撑?在全球化竞争的巨大冲击下，中国制造业路在何方?在“中国制造2025”跨越式升级路线还不够具象化的时候，这次森鹰之旅仿佛让我找到了答案：用工匠精神碰撞柔性化数字制造，几十年深度沉浸在一个产品领域，极致的追求细节、务实创新，甚至缔造产品的艺术美感！

走进森鹰位于双城的工厂，首先被展厅中犹如艺术品一般的门窗所惊艳，被动式房屋充足的光线下，铝包木窗散发着独特的自然、温馨和厚重质感，让人丝毫感觉不到进入办公区域时的沉闷压抑。就像普惠的航空发动机和RollsRoyce的汽车，每一款极致产品的背后，是完美的设计和人性化的功能设置，不断的材料尝试，在通过顶尖的设备和创新工艺进行生产。

森鹰的产品并非由单一生产要素决定，而是由原辅材料的全球化采购和庞大的软件硬系统构建：工厂设计端，由德国隆恩设计所设计、按照“德国标准”建造,获得了德国被动房研究所(PHI)的认证;生产设备端，木材加工系统、铝材加工系统、玻璃加工系统、木材喷涂系统、木窗安装系统均引入行业尖端设备，包括奥地利李赛克中空玻璃生产线、奥地利LISEC切割机、芬兰TamGlass进口玻璃钢化炉、德国R&R超声波暖边间隔条焊接机、德国叶鲁双截锯、意大利SCM木工机械、隧道式微波热风干燥系统、UNICONTROLSIX门窗加工中心、德国黑森合框机、德国原装电脑调漆机等等;在主材上，从欧洲进口高标准木材，大量使用拥有FSC认证的木材，玻璃采用了车级浮法玻璃原片，可钢化、夹胶、LOW-E镀膜，选用欧洲进口粉末，10年质保，氟碳喷涂15年质保;在辅材上，五金供应商为欧洲第一家窗用五金生产商WINKHAUS，德国高尔卡扣、欧洲进口的丁基胶、德国Schlegel四合一密封胶条、EPDM胶条;工艺技术上，每个产品需要经过100多道工序、200多个质量检验点，引入德国格雷康除尘管道自动灭火系统、荷兰内循环除尘回风系统、丹麦加湿系统，自主研发外铝板框的无缝焊接技术、水性漆搅拌机、主密封胶条的焊接技术、卧式的打包机、自动机械臂，截至2018年末已申请339项专利，是中国拥有专利最多的木窗企业;工业软件端，森鹰窗业的现在的信息化建设的数据架构主要是“一体两翼”，其中“一体”指的是德国Klaes软件，“两翼”是指ERP系统和致远的A8管理软件，三大业务系统的有机协同构筑起森鹰创新支撑力量。

森鹰专注于铝包木窗行业20年，从传统生产模式，到引入及集成进口设备、工艺流程设计、自主研发设备、构建“一体两翼”的信息化平台，也从未自称智能制造工厂或“工业4.0”工厂，整个工厂仅有一台与哈工大机器人公司联合研发的自动挂件、取件的机械臂。近年来，公司大规模定制化的能力不断加强。

今天，中国制造业面临转型升级，智能化、数字化浪潮席卷而来。国家一直在倡导发扬工匠精神，很多企业准备利用数字化制造或智能制造实现“弯道超车”，缩短与国际竞争对手的差距。但是，企业领袖、经营理念、技术人员、工艺打磨都需要数十年的经验积累和工匠精神的传承。森鹰“创新+务实”的研究世界制造业强国的先进经验，并结合自身实际研发自主设备，开发配适的信息化系统，用工匠精神与柔性化数字制造碰撞出了“艺术品”级的工业产品，走出了属于自己的中国制造崛起之路。

这，值得借鉴!